山東玻璃瓶廠玻璃酒瓶處理流程是在玻璃瓶退火之后,將單硬脂酸鹽、聚乙烯、油酸、硅烷、硅酮或其他聚合物乳液噴成霧狀,附著在具有一定溫度的玻璃瓶表面上(瓶溫依噴涂材料而定,約為21~80°C),形成具有耐磨性和潤滑性的保護(hù)層。
工藝玻璃酒瓶熱涂在制瓶成型后及退火處理前進(jìn)行。工藝酒瓶成型后的工藝玻璃酒瓶在緩緩冷卻至500~600℃時(shí),將金屬涂敷劑噴涂在容器表面,形成一定厚度的保護(hù)膜,增強(qiáng)表面強(qiáng)度約30%,又可使瓶經(jīng)得起長期的水沖、水洗。
玻璃表面使用有機(jī)硅蒸發(fā)涂層或用有機(jī)硅浸漬都可形成有機(jī)聚硅氧烷憎水膜和聚合(Si02)。硅氧膜,通過公用的硅氧鍵而與玻璃表面連接起來。經(jīng)熱處理后有機(jī)基團(tuán)會揮發(fā)而剩下硅氧膜可填充于裂紋中,所具憎水性可避免活性介質(zhì)在裂紋中的擴(kuò)散而使表面裂紋愈合,不僅玻璃強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性有提高,還使玻璃具有特殊的光學(xué)性能和抗沖擊性能。
起霜是在工藝玻璃酒瓶冷卻過程中噴涂,或在退火爐中通人二氧化硫,二者均可在瓶的表面與堿性氧化物反應(yīng),使玻璃表面的鈉離子析出而形成芒硝微粒,用水沖除后,由于堿性降低而使表面的化學(xué)穩(wěn)定性增強(qiáng)。
常用的有機(jī)硅溶液有甲基氟硅烷、二甲基二氯硅烷、二苯基二氟硅烷和苯基三氯硅烷等。